碳纖維熱壓罐
產(chǎn)品分類：碳纖維熱壓罐
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碳纖維熱壓罐工藝原理介紹
1、利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料柸料進行加熱加壓以完成固化成型的方法罐內(nèi)氣源有：空氣,、氮氣,、二氧化碳。
2,、預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化,。
3、成型-罐中吸膠,、與固化工藝熱量傳遞,、纖維密實、樹脂固化,、樹脂流動,、氣泡形成與運動、殘余應(yīng)力與變形,。
4,、工藝有點
A、罐內(nèi)壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓,，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同,，是構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化
B,、罐內(nèi)空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)的高速循環(huán)罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣,，在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下，可以保證密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中各點溫差不大,。
5,、使用范圍廣：
模具相對比較簡單，效率高,，適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮,，壁板和殼體的成型,，可成型各種飛機構(gòu)件，若熱壓罐尺寸大,，一次可防止多層模具,，同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求,，如低溫成型聚酯復(fù)合材料,，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型
一,、熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強度玻璃纖維,、碳纖維、硼纖維,、芳綸纖維等復(fù)合材料制品,。如飛機艙門、整流罩,、機載雷達罩,，支架、機翼,、尾翼等,。
二、復(fù)合材料熱壓罐溫度,、壓力,、真空、時間采用西門子PLC自動控制,。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能,、高效環(huán)保的高溫固化設(shè)備，不需人工操作,，在自動運行時達到了很好的工作效果,。程序設(shè)計為自動真空、自動升溫,、自動保溫,、自動保壓,、自動卸壓,，自動控制工作時間?？扇我庑薷墓ぷ鲿r間,、工作溫度、工作壓力,、工作真空等,。設(shè)定工作程序后無需操作人員,，到工作時間后可以直接取貨，達到節(jié)約人工,、能耗的目的,，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低25％以上?？蒛盤拷貝存儲溫度,、壓力曲線并打印。
三,、基本性能：
★ 采用西門子全自動控制系統(tǒng),，節(jié)約能源、節(jié)省人力,、完全滿足產(chǎn)品性能需求,，
★ 罐內(nèi)熱分布均勻，壓力恒定,。
★ 適合各種不同復(fù)合材料的固化處理,。
★ 完善的壓力控制，成型效果好,。
★ 熱壓罐采用PLC自動控制系統(tǒng),，精度達到±1-2℃。
★ 熱壓罐保溫層采用硅酸鋁棉,，封頭采用雙層保溫,，外加不銹鋼外襯保溫效果好。
★ 具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置,。采用六層安全防護措施,，確保安全。
★ 開門方式為手動快開門雙安全連鎖,。同步報警,、關(guān)緊后升壓、泄壓后開門,。
四,、適應(yīng)范圍：
★主要用于復(fù)合材料、汽車配件,、體育用品,、航天材料、飛機艙門,、整流罩,、機載雷達罩，玻璃纖維,、碳纖維,、機翼,、尾翼、隔板等,。
五,、質(zhì)量保證：
★ 電子部件、閥門,、儀表等外購零部件保修1年,，金屬結(jié)構(gòu)部件保修2年（易消耗部件、人為損壞或不可抗力因素致?lián)p除外）,。
★ 電器部件為CCC認(rèn)證的產(chǎn)品,。
★ 罐內(nèi)各點熱分布偏差±2℃。
★本產(chǎn)品配帶國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)核發(fā)的：
1,、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》
2,、《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》
3、《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》
4,、《產(chǎn)品合格證》
5,、《產(chǎn)品設(shè)計峻工藍圖》
六、售后服務(wù)：
★ 上門安裝,、調(diào)試設(shè)備,、技術(shù)服務(wù)，負責(zé)培訓(xùn)操作工2-3名,。
★ 公司為客戶設(shè)備免費保修一年,，終生維修。
★ 公司定期回訪客戶,，并可以根據(jù)用戶各種需求有針對性的為用戶設(shè)完全符合其生產(chǎn)需要的獨特產(chǎn)品,。為用戶提供終生優(yōu)質(zhì)服務(wù)
